Welke temperatuurgrenzen gelden voor rubberslangen ten opzichte van kunststof slangen?

De juiste slang bepaalt u op basis van de volledige toepassing: de maat, het medium, de temperatuur, de druk, de lengte van de slang en de koppelingen die erop komen. Er is dus geen vaste formule; net als bij de keuze voor een auto hangt het ervan af waarvoor u hem gaat gebruiken.

Let bij de maat goed op het verschil tussen binnen- en buitendiameter. Bij buizen wordt de buitenmaat opgegeven: een buis van 50 x 5 mm heeft een buitendiameter van 50 mm en een wanddikte van 5 mm, en dus een binnenmaat van 40 mm. Bij slangen gaat het altijd om de inwendige diameter, vaak aangeduid in inches:

• 1/2" = 12,7 mm
• 1" = 25,4 mm
• 1 1/4" = 32 mm
• 1 1/2" = 38 mm
• 2" = 51 mm

De vereiste werkdruk volgt uit de maximale druk in uw installatie, in combinatie met de temperatuur en het medium. Geef bij een aanvraag daarom de volledige toepassing door, zodat SCHIEMA de juiste combinatie van slang en koppelingen kan adviseren. U kunt hiervoor direct contact opnemen.

De werkdruk is de maximale druk waarmee een slang in de praktijk mag worden gebruikt; de barstdruk is de druk waarbij de slang bezwijkt. De verhouding daartussen is de veiligheidsfactor, en die hangt af van de norm waarnaar de slang is gemaakt.

Enkele voorbeelden uit het assortiment:

• NARCORFLEX® OILROUNDER: 5 bar werkdruk, 20 bar barstdruk (factor 4)
• FLOWINFLEX® OILOHM: 10 bar werkdruk, 30 bar barstdruk (factor 3)
• FLOWINFLEX® OILREXTOR en FLOWINFLAT® PROBUNKER: 20 bar werkdruk, 60 bar barstdruk (factor 3)
• FLOWINTUBE® VAPORTOR-18-D (stoom, EN ISO 6134): 18 bar werkdruk, 180 bar barstdruk (factor 10)

Bij slangen die volgens een EN- of ISO-norm zijn gemaakt, ligt de verhouding vast in de norm; zo schrijven sommige EN-normen voor chemieslangen 16 bar werkdruk bij 64 bar barstdruk voor. Bij niet-genormeerde slangen wordt de verhouding met de fabrikant afgesproken.

Belangrijk: de opgegeven werkdruk geldt bij 20 °C met water als medium. Bij een hogere temperatuur of een ander medium kan de toelaatbare druk afwijken. Laat in dat geval vooraf controleren of de slang geschikt is, bijvoorbeeld bij een product van 50 °C dat met 10 bar wordt verpompt. SCHIEMA kan slangleidingen ook testen en certificeren.

Dat hangt af van het soort versterking. Een spiraal (helix) heeft u nodig zodra de slang moet kunnen zuigen of onder vacuüm kan komen: zonder spiraal trekt de slang dicht. Voor alleen persen is een spiraal niet nodig. Inlagen van textiel of staal bepalen de drukbestendigheid van de slang; zonder inlagen zou een slang onder druk uitzetten.

Zo wordt een rubberslang opgebouwd: op een doorn wordt eerst ongevulkaniseerd rubber gewikkeld voor de binnenwand. Daarna volgen de inlagen, vervolgens de spiraal en daaroverheen opnieuw ongevulkaniseerd rubber voor de buitenwand. De complete doorn, vaak met een slanglengte van 40 meter, gaat vervolgens in een vulkanisatieketel. Onder invloed van hitte hechten alle lagen daar tot één geheel.